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| 節(jié)能 20% | 占地 50% | 維修 40% |提效 20% |

產(chǎn)品介紹

伺服直驅(qū)式拉絲裝備，電機直驅(qū)卷筒。取消減速機、皮帶輪、剎車系統(tǒng)，設備具有節(jié)能，高效，低維護特點。機身對稱設計，電控與設備融為一體，致力于節(jié)能20%, 占地50%，維修40%，提效20%的目標。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、主機采用直驅(qū)技術，無減速機、無皮帶、無機械剎車，高效節(jié)能，減少占地和維修成本。

2、伺服直驅(qū)電機定子防護等級IP65，保證電機安全可靠，電機內(nèi)部安裝測溫裝置。

3、拉絲機主機、電氣控制柜與操作臺實現(xiàn)統(tǒng)一標準設計、三者融為一體。

4、卷筒傳動主軸的上、下軸承處內(nèi)置測溫裝置。

5、機臺內(nèi)置電機和驅(qū)動器冷卻水箱，配備循環(huán)泵，安裝測溫，液位檢測裝置。

6、設備卷筒冷卻配備二級增壓泵，變頻控制，保證每個卷筒的冷卻水的壓力和流量一致。

7、整機進水，電機冷卻水溫度檢測。

8、卷筒工作表面碳化鎢噴涂處理，卷筒使用壽命≥ 3年。卷筒水套采用鋁合金結(jié)構(gòu)。

9、模具盒有攪拌模盒，旋轉(zhuǎn)模盒，壓力模盒可供選擇。

10、配備IC卡管理功能，對人員，生產(chǎn)，維修，權(quán)限統(tǒng)一管理。

11、緊急制動時各主機不允許斷線（收線除外）。

12、配備RJ45網(wǎng)口通信協(xié)議，方便用戶用于后期的數(shù)據(jù)采集。

13、配備LED顯示屏，顯示當前車速以及當前滿輪率。

14、配備通訊智能電表，檢測電網(wǎng)質(zhì)量，統(tǒng)計分析設備用電情況。

15、整機自帶動力電纜和控制電纜，用戶只需提供動力電纜到電控柜進線端。

16、售后服務采用部件以換代修方式。

17、選配除塵系統(tǒng)，具備抽揚塵，高壓清潔臺面粉塵。

18、選配通訊方式激光測徑儀，可實時檢測線徑質(zhì)量，對不合格品提示預警停車。

19、選配物聯(lián)網(wǎng)模塊，云端物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，設備可用電腦和手機APP遠程訪問、維護、管理。

產(chǎn)品參數(shù)

規(guī)格（卷筒直徑）/mm	200	300	350	400	450	500	560	600	700	800	900	1200
進線強度/MPa	≤1350
拉拔道次	≤16	≤16	≤16	≤16	≤16	≤16	≤16	≤16	≤16	≤16	≤16	≤16
*大進線直徑/mm	2.2	2.8	3.5	4.2	5.0	5.5	6.5	8	10	12	14	16
*小出線直徑/mm	0.25	0.5	0.6	0.75	1.0	1.2	1.4	1.6	2.2	2.5	3.0	4.0
*高拉拔速度(m/s)	20	20	20	25	30	30	20	16	12	12	10	10
電機功率（KW）	2.2～5.5	5.5～ 7.5	5.5～11	11～15	11～22	15～30	22～45	30～55	45～75	55～90	75～ 110	90～132
傳動系統(tǒng)	伺服電機直接驅(qū)動
調(diào)速方式	交流伺服驅(qū)動器
控制方式	共直流母線控制系統(tǒng)
放線方式	工字輪放線機、高架放線、一字放線、鴨嘴放線、可實現(xiàn)不停車放線
收線方式	工字輪收線機，象鼻式下線機，倒立式收線機，可實現(xiàn)不停車收線
主要功能	可實現(xiàn)斷絲或亂絲自動停車功能，各裝置配備獨立的防護罩，工藝參數(shù)和故障參數(shù)監(jiān)測
適宜拉拔材料	鋼絲（高、中、低碳鋼絲，不銹鋼絲、預應力鋼絲、胎圈鋼絲、膠管鋼絲、彈簧鋼絲、簾線鋼絲等）焊絲（氣保焊絲、埋弧焊絲、藥芯焊絲等）合金絲等各種金屬材料

三維圖展示

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